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　　G的意思當(dāng)然是“Generation”，也就是“代”的意思。蜂窩電話和系統(tǒng)按照所屬的“代”進(jìn)行劃分。

　　在食品加工廠的工程建設(shè)過程中，設(shè)備選型的質(zhì)量是擬建工廠技術(shù)含量的重要標(biāo)志，制定*、適用、合理的設(shè)備選型方法，是食品加工廠工程建設(shè)的重要任務(wù)。目前，我國食品加工行業(yè)尚無統(tǒng)一的設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)，普遍采用參照設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行設(shè)備選型，常出現(xiàn)設(shè)備選型落后、設(shè)備不配套等缺陷，嚴(yán)重制約了某些食品加工廠的建設(shè)水平。因此，在廣泛調(diào)查研究和借鑒國內(nèi)外*經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了食品機(jī)械設(shè)備選型的基本要求。

　　移動(dòng)CAD軟件可以說是一個(gè)新鮮事物，可運(yùn)行于iPad、iPhone、安卓等手持智能移動(dòng)終端之上，以日益增長的終端計(jì)算能力為依托，為用戶提供瀏覽、編輯、共享圖紙的服務(wù)。然而，關(guān)于移動(dòng)CAD軟件的未來發(fā)展趨勢，業(yè)界乃至用戶都出現(xiàn)了廣泛的爭議。

　　規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，它zui適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺(tái)在500—600mm以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

　　某機(jī)匣單元體由渦輪軸組件、渦輪靜子部分組合件和渦輪機(jī)匣單元體三部分組成。靜子部分組合件中zui重要的組成部分是機(jī)匣焊接組合件，它的內(nèi)部裝配導(dǎo)向葉片以及轉(zhuǎn)子葉片外封嚴(yán)環(huán)組合件（俗稱“蜂窩”），外部裝有6個(gè)熱電偶，機(jī)匣外側(cè)有3個(gè)測壓孔和3個(gè)觀測孔。

　　進(jìn)入上個(gè)世紀(jì)90年代以來，電子領(lǐng)域的發(fā)展日新月異，各種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)以及市場的推廣進(jìn)入了一個(gè)全新的時(shí)期。電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)師正面臨著比以往更艱巨的挑戰(zhàn)；客戶要求產(chǎn)品價(jià)格更低、產(chǎn)品質(zhì)量更高同時(shí)交貨周期更短。如何更快地去設(shè)計(jì)更多功能、更小體積、性價(jià)比更高、能夠zui大程度滿足客戶需求的產(chǎn)品成為各電子設(shè)計(jì)師努力追求的目標(biāo)。

　　紙巾機(jī)械中的分切復(fù)卷機(jī)原來是用繼電器電路控制，存在著計(jì)數(shù)不夠，控制不夠靈活，穩(wěn)定性不高的弊病。采用深圳市步進(jìn)科技有限公司的K3系列PLC改造后，穩(wěn)定性、可操作性和精度等性能得到了很大提高，而且可以減少兩個(gè)接近開關(guān)的使用，大大降低了設(shè)備的故障率，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

　　車磨復(fù)合加工技術(shù)的出現(xiàn)為大幅度提高高精度軸類零件的加工效率和加工精度提供了一種新的解決方案。文章以瑞士STUDER公司的車磨復(fù)合加工機(jī)床為例，介紹了車磨復(fù)合機(jī)床的功能和綠色生態(tài)特點(diǎn)，分析了車磨復(fù)合加工相關(guān)的硬態(tài)車削技術(shù)和車磨復(fù)合工藝技術(shù)，并給出了車磨復(fù)合加工在航空產(chǎn)品中的應(yīng)用實(shí)例。實(shí)例表明，車磨復(fù)合加工技術(shù)在航空液壓產(chǎn)品的加工中具有一定的應(yīng)用前景。

　　在大批量精密工件加工方面，圓轉(zhuǎn)臺(tái)多工位機(jī)床往往是*選擇。尤其是在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)常更換產(chǎn)品的情況下，更是如此?，F(xiàn)在采用一種改良型機(jī)床，可以對(duì)工件進(jìn)行安全的翻轉(zhuǎn)加工。

　　弧齒錐齒輪作為汽車驅(qū)動(dòng)橋主減速器的關(guān)鍵零部件，其質(zhì)量精度直接決定著整橋的質(zhì)量水平?；↓X錐齒輪，工件的假想平面齒輪節(jié)線是圓弧的一部分。

　　有一家客戶是刀具的生產(chǎn)廠家，該生產(chǎn)廠家目前由人工操作車削中心，隨著勞動(dòng)力成本的增加，客戶想利用機(jī)器人自動(dòng)上下料減少用工，同時(shí)需處理的毛坯和成品刀具種類繁多，客戶首先要求在機(jī)器人抓手時(shí)應(yīng)具有靈活性，還要求機(jī)器人具有穩(wěn)定性和上下料的可靠性。

　　對(duì)于惠普公司打印和成像事業(yè)部（IPG）來說，打印成像的質(zhì)量，不論打印對(duì)象是圖片還是文字，都是至關(guān)重要的戰(zhàn)略要素。

考勤機(jī)在接上電源后，卻無法開機(jī)，請問是什么問題，該如何解決？

　　隨著航空制造技術(shù)的發(fā)展，新一代飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)性、靈敏性、可靠性大幅提高，美國已經(jīng)投入使用的第四代飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)F119推重比達(dá)到10的量級(jí)，具有超聲速巡航、隱身、高機(jī)動(dòng)性、良好的敏捷性和可靠性等特點(diǎn)。高性能飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)大量采用了整體、薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)及難加工材料零件，復(fù)雜整體薄壁結(jié)構(gòu)的采用，減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的重量，有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)推重比，但同時(shí)也增加了加工難度。

　　復(fù)合加工的主要特點(diǎn)是綜合應(yīng)用機(jī)械、光學(xué)、化學(xué)、電力、磁力、流體和聲波等多種能量進(jìn)行綜合加工，提高了加工效率，生產(chǎn)率往往大大高于單獨(dú)使用各種加工方法的生產(chǎn)率之和。復(fù)合加工在提高加工效率的同時(shí)，兼顧了加工精度、加工表面質(zhì)量及工具損耗等，具有常規(guī)單一加工技術(shù)*的優(yōu)點(diǎn)。通常所說的復(fù)合加工技術(shù)具有2種含義，一種是以能量或運(yùn)動(dòng)方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合；另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合，這是數(shù)控加工領(lǐng)域近年來快速發(fā)展的率加工方式。