冷軋機(jī)作為冷軋硅鋼廠生產(chǎn)的核心設(shè)備，合適的機(jī)型及配置直接影響到zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。冷軋硅鋼的生產(chǎn)可采用多種型式的軋機(jī)，如四輥CVC軋機(jī)、六輥UC及HC軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)。國內(nèi)冷軋硅鋼主要使用的是六輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)。這兩種軋機(jī)的軋制能力對比是：
　　
　　1、壓下
　　
　　六輥可逆軋機(jī)與二十輥可逆軋機(jī)相比，在軋制壓力相同的情況下，六輥可逆軋機(jī)的工作輥直徑大，軋制變形區(qū)面積大，軋輥與帶鋼的接觸弧長度長，壓下量小，使得帶鋼板形控制比較容易，適合于較厚帶鋼大變形量的軋制。
　　
　　相反，對于難變形、塑性差、易斷帶的極薄帶鋼，六輥可逆軋機(jī)能力不足，壓下遇到困難，二十輥軋機(jī)在這些方面具有優(yōu)勢。
　　
　　2、速度
　　
　　在可逆軋機(jī)軋制過程中，帶鋼在軋機(jī)中來回往復(fù)軋制，每完成一道次軋制，都需要經(jīng)過啟動——加速——勻速——降速——停機(jī)過程。正是由于該類軋機(jī)的頻繁加速減速，使得軋機(jī)的速度受到限制，制約了軋機(jī)的產(chǎn)能。
　　
　　對比兩類軋機(jī)的軋制速度，在馬達(dá)轉(zhuǎn)速相同的條件下，二十輥可逆軋機(jī)的工作輥直徑小，顯然二十輥可逆軋機(jī)在軋機(jī)速度上沒有優(yōu)勢。
　　
　　綜合以上，考慮高牌號無取向硅鋼和取向硅鋼的屈服強(qiáng)度高，屬于難軋制的金屬，為使軋制能夠順利進(jìn)行下去，其壓下力要求大，同時速度較慢，二十輥可逆軋機(jī)是zui為適宜的。
　　
　　而對于中低牌號無取向硅鋼板帶，采用六輥軋機(jī)軋制，板型控制、產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量均可達(dá)到設(shè)計要求，選擇六輥可逆軋機(jī)軋制是適宜的。