刀具加工效率與其加工工件材料、機床功率、zui大轉速、機床及夾具狀況刀具正確選用等因素密不可分。其zui為關鍵刀具正確選用，這取決于技術人員對于所面臨工藝問題綜合分析、正確理解、判斷以及找出*解決方案能力。當然，刀具本身可靠質量也很重要，萬耐特競爭優(yōu)勢于技術工程師能夠很好地理解復雜加工工藝情況，從而為用戶**加工方案。
　　
　　金屬加工，可以改進因素有很多。萬耐特核心技術分為特殊刀具標準刀具兩大方面。
　　
　　1、組合刀其技術帶來率
　　
　　萬耐特非標刀具通過組合加工工序，一方面降低了加工時間因為換刀而產生機床停機時間，另一方面確保了高精度高質量產品加工。它還可以通過對刀片磨損補償延長刀具壽命。例如汽車了業(yè)，用于加工心氣動氣缸孔鏜刀，刀具往返行程組合了半精鏜、倒角精鏜（有空氣驅動精鏜機構）加工，提高了生產效率產品質量。而且可以與線或離線測量裝置結合，對刀片磨損進行補償，充分利用立方氮化硼刀片壽命。風電行業(yè)，萬耐特歐美應用了將近30年粗精銑合二為一齒輪銑刀，提供生產效率、獲得更好產品質量更低磨削成本同時，具有很好靈活性，可以通過更換刀片用同一把銑刀加工內外齒相近模數(shù)齒輪，降低了用戶刀具成本庫存。另外，冷卻液驅動用于加工能源等行業(yè)大型零件自動收放型反向端面加工刀其，更為用戶消除了繁瑣而危臉機床操作步驟，大幅提高了加工效率，確保了工件質量，并從根本上保證了操作工人安全。
　　
　　2、具有更高金屬切除率銑刀產品
　　
　　萬耐特強力平面銑刀V560使用很厚雙面五邊形刀片，zui大切深可達10mm，可勝任大多數(shù)強力平面銑削。而超密齒鑄鐵銑刀V760通過提高臺面進給速度提高金屬切除率?？捎糜诔咚黉X合金銑削銑刀V6506500m/min切削速度下有著非常高安全性，降低高速加工危險性同時提高了加工效率產品質量。
　　
　　3、標準刀具新型刀片鎖緊技術
　　
　　標準刀具方面，萬耐*很多新產品，如V760、V42O以及曲軸／凸輪軸外銑刀夾等，它們都采用了萬耐特擁有SideLok（側固式刀片鎖緊機構）。側固式刀片鎖緊技術zui大優(yōu)點有限空間內可以增加刀具齒數(shù)。每齒進給量不變情況下，這種設計可提高臺面進給速度金屬切除率，從而提率。其他優(yōu)點還包括裝拆刀片十分方便，大大縮短了刀片轉位時間機床停機時間。刀片鎖緊螺釘可左右手刀具通用，從而減少了備件數(shù)量費用。而萬耐*“推土機”之稱重載平面鐵刀V560應用hruLok刀片鎖緊形式，又另一種可更換刀片刀片鎖緊系統(tǒng)。
　　
　　4、*刀片材質槽型
　　
　　為了迎合高速、加工需要，萬耐特推出了一系列新型刀片產品。例如萬耐特VP5600系列能夠用于更高切削速度進給量，有較長刀具壽命。經過萬耐特擁有涂層后進行“拋光”處理，使表面更加光滑，減少粘刀傾向，并使排屑更流暢，從而具有更好抗積屑瘤能力；更好耐磨性熱性能，能用于更高切削速度并延長了刀片壽命；精密控制緩變基底，具有優(yōu)化芯部硬度，保持更好耐沖擊性。另外，采用均勻亞微米顆粒硬質合金VP2003VP9605刀片，刀片刃口更鋒利，從而能夠減少了積屑瘤產生，緩解了材料加工硬化傾向，降低了切削力切削熱，更硬刃口有更高刃口強度、耐磨性很好紅硬性，從而使刀片能夠承受更高切削溫度。