紅沖自動送料機自動化是指機器設(shè)備、體系或進程（出產(chǎn)、辦理進程）在沒有人或較少人的直接參加下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱操控，完結(jié)預(yù)期的目標的進程。其間，左源紅沖全自動機械手是自動化里典型的，它能夠在較少人參加下，完結(jié)很多動作，包含上下料、轉(zhuǎn)移物體、操作東西等等。

全自動機械手經(jīng)過模仿人手的動作，紅沖自動送料機依據(jù)設(shè)定的程序指令，一步步按照人的要求，完結(jié)一些的動作進程，并且能夠不斷重復(fù)地去完結(jié)這個進程。這也是機器替代人的典型方法，人工的作用是將物料放到的方位，機器能夠完結(jié)的時分，人工就不再是轉(zhuǎn)移工了，而是機器的操作者，乃至能夠是整條流水線的辦理者。

 紅沖自動化設(shè)備集機、電、液、氣于一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。由電腦操控體系、機械或液壓動力體系、伺服送料組織、模具庫、模具挑選體系、外圍編程體系等組成。是經(jīng)過編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服送料組織將板料送至需加工的方位，紅沖自動化設(shè)備同時由模具挑選體系挑選模具庫中相應(yīng)的模具，液壓動力體系按程序進行沖壓，自動完結(jié)工件的加工。紅沖自動化設(shè)備的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的巨細直接決議加工板材的寬度尺寸巨細（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。

紅沖自動送料機紅沖自動化設(shè)備單工序模是在壓力機一次行程中只完結(jié)一道工序的沖模。廢料切刀有兩種。1．裝于拉深件凸緣切邊模上用于切斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝于壓力機或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。組合沖模是按幾許要素（直線、視點、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形概括一般需求幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供資料起始端部送進時定位用的零件。紅沖自動化設(shè)備始用擋料銷（板）都是移動式的。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊（板）是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的資料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切開力。擋塊（板）一般與側(cè)刃配合使用。

　　紅沖自動化設(shè)備是替代人工操作，進行自動化鍛壓出產(chǎn)的理想設(shè)備。這里為大家介紹紅沖自動化設(shè)備設(shè)計原理：

　　1、自動供料：紅沖自動化設(shè)備選用自動供料組織供料，依據(jù)資料的不同，自動供料方法有：自動提升機、振動盤、長條料料倉、輸送線等。

　　2、自動加熱：選用中頻加熱爐自動加熱。中頻加熱爐依據(jù)資料的不同標準，中頻加熱爐的感應(yīng)圈需求特別制造。

　　3、自動定位：選用自動定位組織，將加熱好的資料定位，有的情況需求將資料旋轉(zhuǎn)。

　　4、自動送料：選用機械手將加熱好的資料送到模具內(nèi)。

　　5、自動鍛壓：鍛壓機由機械手體系中心操控。

　　6、自動取料：選用機械手將鍛壓好的產(chǎn)品從模具內(nèi)取出。由于鍛壓工藝和產(chǎn)品類別的不同，取料方法也不同。有的產(chǎn)品，鍛壓后會由頂出組織將產(chǎn)品頂出，由送料機械手在送料時將產(chǎn)品推出去。有的產(chǎn)品不能被頂出組織頂出來，需求選用鍛壓機械手將產(chǎn)品從模具中夾出來。

　　紅沖自動化設(shè)備在紅沖進程中，金屬毛坯在模具型腔內(nèi)處于高溫、高壓下產(chǎn)生激烈的變形。模具工人長期在惡劣的條件下工作，為保證模具的質(zhì)量，所以在設(shè)計紅沖模具時應(yīng)考慮沖模具工作部分與上托、底座之間，要有足夠大的支承面和一定厚度的淬硬墊板，以保證承壓后模具的精度。