滾針軸承是一種廣泛使用的徑向載荷軸承，我們知道了軸承常見(jiàn)的損壞原因，這對(duì)正確安裝和使用軸承起到了極其重要的積極作用。滾針軸承的游隙分為軸向游隙和徑向游隙，其作用是保證滾動(dòng)體的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑，并適度補(bǔ)償軸承在使用過(guò)程中因熱伸長(zhǎng)引起的內(nèi)部變化。
 

　　滾針軸承的徑向間隙是根據(jù)制造時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)確定的，不能調(diào)整。這種軸承安裝后的實(shí)際徑向游隙稱(chēng)為裝配徑向游隙。裝配后，要保證裝配徑向游隙的大小能抵消軸承工作時(shí)因溫升而引起的徑向游隙的減小。從而確保軸承的靈活旋轉(zhuǎn)。另外，溫度升高會(huì)引起軸的一定伸長(zhǎng)。如果是雙軸承，其中一個(gè)滾針軸承的軸承端與側(cè)蓋之間要留有軸向間隙，可以在一定范圍內(nèi)消除軸伸的影響。由上可見(jiàn)，滾針軸承裝配時(shí)應(yīng)調(diào)整徑向和軸向間隙，保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以補(bǔ)償軸在溫度升高時(shí)的熱影響。如果游隙過(guò)小，會(huì)造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難，發(fā)熱，甚至使?jié)L動(dòng)體卡死損壞。如果游隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致噪音、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)劇烈、保持架損壞、軸承直接失效。
 

　　大部分操作設(shè)備的輸入軸是通過(guò)聯(lián)軸器與動(dòng)力軸相連的，所以在裝配時(shí)須將聯(lián)軸器找正，使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸在同一軸線(xiàn)上：(1)潤(rùn)滑不良。滾針軸承使用的潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)有一定的工作溫度。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)變質(zhì)，從而失去潤(rùn)滑作用，導(dǎo)致軸承因高溫而燒毀。(2)工作軸(轉(zhuǎn)子)不平衡。一般來(lái)說(shuō)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的工作軸(轉(zhuǎn)子)在裝配前都要進(jìn)行動(dòng)靜平衡，所以軸承不會(huì)有問(wèn)題。但有些轉(zhuǎn)子被介質(zhì)腐蝕，被固體雜質(zhì)磨損或軸彎曲，會(huì)導(dǎo)致離心力不平衡，造成軸受力不均、沖擊異常、軸承發(fā)熱振動(dòng)、滾道磨損嚴(yán)重，直至失效。(3)檢查更換不及時(shí)。在軸承運(yùn)行期間，有必要定期檢查。如有發(fā)熱、異常噪音、振動(dòng)等，須及時(shí)停機(jī)，找出原因，排除故障。如果發(fā)現(xiàn)軸承嚴(yán)重疲勞和剝落、氧化和腐蝕、磨損凹坑、裂紋或噪音過(guò)大而無(wú)法調(diào)整，應(yīng)及時(shí)更換。如果檢查和更換不及時(shí)，軸承甚至機(jī)械都會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞，從而影響正常生產(chǎn)。
 

　　滾針軸承排除故障的方法：(1)更換軸承時(shí)，仔細(xì)檢查新軸承、軸徑、軸承座孔、工作軸(轉(zhuǎn)子);(2)裝卸軸承時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行軸承裝卸工藝，小心操作，避免因裝卸不當(dāng)造成軸承損壞;(3)定期加油、換油，保證軸承的工作狀態(tài)始終處于良好狀態(tài);(4)運(yùn)行中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。